Горячая распродажа электрического кабеля 33 кВ на Ближнем Востоке

Кабельная муфта и соединения являются очень важным процессом в кабельном строительстве, и качество кабельной муфты и соединений напрямую влияет на качество всего электротехнического сооружения.

Поэтому в процессе строительства кабеля мы должны провести всесторонний анализ всех аспектов кабеля, чтобы убедиться, что кабель может работать эффективно и стабильно в течение длительного времени, что также является основной ролью кабельной заделки и совместной работы.

1. Характеристики кабельных муфт

В настоящее время при производстве кабелей кабельной арматуры в качестве изоляционного материала для заделки кабеля в основном используются химические синтетические материалы. Этот материал в основном основан на методе нанесения высококачественной резиновой изоляции, которая научно обработана, чтобы можно было в дальнейшем развивать исходный резиновый материал с хорошей гидрофобностью. И это также значительно улучшает его свойство самовосстановления, и когда капли воды появляются на этом резиновом материале, он автоматически создает пленку точки высвобождения, чтобы предотвратить старение материала, вызванное длительным использованием.

Таким образом, видно, что кабельное крепление обладает следующими характеристиками: изоляционные характеристики, коррозионная стойкость, водостойкость, а некоторые материалы также обладают характеристиками защиты от ультрафиолета, поэтому оно имеет очень длительный срок службы.

2. Роль комплектов кабельных муфт

На самом деле, роль различных кабельных концевых муфт очень проста: они должны играть соединительную и стабилизирующую роль. Пусть напряжение от высокого напряжения до нижнего конца кабеля определено, чтобы достичь стабильного состояния. Сделайте свои различные напряжения оси электростанции терминалов и к развитию усилия определенного изменения, для того чтобы достигнуть непрерывного кабеля.

В кабельной конструкции кабель в основном состоит из трех аспектов: проводник, изоляция, оболочка и экранирование, а кабельная муфта предназначена для продолжения своей функции кабеля за счет собственного соединения и стабилизации.

В производстве кабелей процесс производства кабельных наконечников уникален по сравнению с другими заводами по производству электрических компонентов. И помимо обеспечения собственной стабильности, также необходимо обеспечить изоляцию кабельной арматуры, чтобы не возникало проблем при длительном использовании электроэнергии. И супер водонепроницаемый, но также может значительно увеличить срок службы кабеля.

3. Требования к установке кабельной заделки и соединений

3.1 Если одножильный кабель экранируется медным проводом, то его обвязывают голым медным проводом, а затем экранированный медный провод поворачивают назад и оставляют в качестве шунтирующего провода.

3.2 Для однофазной прямой прокладки в грунте в качестве защитного короба нельзя использовать ферромагнитный материал, рекомендуется использовать защитный короб из армированного стекловолокном пластика или жесткого пластика.

В отличие от традиционного процесса изготовления кабельных аксессуаров, процесс изготовления готовых концевых заделок кабеля сложен и технически сложен. Его процедуры установки и технологические требования не легко осваиваются строительным персоналом, и те или иные проблемы распространены в строительстве. Это основной фактор, влияющий на правильный монтаж и безопасную эксплуатацию ответвительной кабельной коробки.

Во время установки кабеля необходимо определить кабельную муфту или длину кабельного соединения с помощью различных технических средств. Кабельная муфта или длина соединителя должны быть подходящими, заподлицо, чтобы кабель не был слишком длинным или слишком коротким, чтобы создать большую осевую или тянущую силу, в результате чего фиксированные Т-образные кабельные соединения и кабельная или кабельная ответвительная коробка не имеют плохого контакта с корпуса, чтобы избежать выхода коробки кабельного ответвления из корпуса из-за силы, приводящей к утечке воздуха.

Основание коробки кабельного ответвления должно быть установлено в пределах скобы для фиксации кабеля, перицентрические точки кабеля укладываются в скобу для фиксированной обработки. В то же время следует принять меры к тому, чтобы головка тройничного нерва в концевой колонке находилась ниже, чтобы ни одна отводная коробка в пределах&;кабель и аксессуары&;подвергается нисходящему натяжению, которое может эффективно избежать выхода кабельного ответвления из корпуса линии из-за силы, приводящей к утечке газа.

3.3 Соединительная трубка проводника вставляется в зачищенный длинный конец жилы жилы кабеля, сначала хорошо обжимается, удаляется заусенец и выступающая кромка, удаляется металлическая стружка, протирается поверхность изоляции кабеля, поверхность полупроводящего слоя и поверхность соединительной трубки проводника чистой ткань.

3.4 Сборные детали с предварительно установленным соединением. Сначала в зачищенном длинном конце кабеля поверхность изоляции, поверхность полупроводящего слоя и стыкового сборного внутреннего отверстия равномерно покрывают – слоем силиконовой смазки. Затем установите на сердечник, пока не обнажится изоляция кабеля с другого конца сборных деталей.

3.5 Обожмите другой конец жилы. Трубка внешней оболочки соединителя находится на коротком конце зачищенного кабеля-4, а в каждой фазе жилы на экранирующей медной проволочной сетке Е. Затем вставьте каждую фазу короткого конца проводника сердечника кабеля в длинный конец кабеля, который был обжат в каждой фазе соединительной трубки сердечника -9- ~ ~ , обожмите, удалите выступающий край и заусенцы. Чистой тряпкой очистите поверхность изоляции кабеля, поверхность полупроводящего слоя и поверхность соединительной трубки проводника.

3.6 Переместите готовые детали кабельного соединения в положение соединения. Равномерно нанесите слой силиконовой смазки на изолирующую поверхность короткого конца кабеля, а затем натяните соединительную сборную часть муфты на сердечник длинного конца кабеля в положение соединения. Для обеспечения того, чтобы полупроводящий слой конуса напряжения двух концов сборных деталей точно перекрывал два конца изоляции кабеля на конце полупроводящего слоя соответственно. Конкретный размер в соответствии с инструкциями по установке, предоставленными производителем.

3.7 в изоляции сердечника кабеля полупроводящий слой и сборный — ~ проводящий слой внахлест, обернутый вокруг полупроводящей самоклеящейся ленты с образованием сплошного конуса переходной поверхности.

3.8 Экранирующую медную сетку перемещают на середину стыка, равномерно натягивая на оба конца так, чтобы она плотно прилегала к поверхности сборного стыка, и оба конца связывают и приваривают к экранирующей кабель медной ленте. Защитную сетку из медной проволоки также можно наматывать.

3.9 Соедините трехфазные разъемы вместе, а затем привяжите шунтирующий провод (луженый медный провод в оплетке) к стальной ленте кабеля и трем жилам, экранирующим стальную ленту на обоих концах разъема, соответственно, и прочно припаяйте.

Трехфазный соединитель обвяжите лентой из белой пряжи или поливинилхлоридной лентой, а трехфазный зазор заполните наполнителем, чтобы он был максимально круглым.

4. Примечания по установке кабельной заделки

При сооружении кабельной заделки размер сборной кабельной арматуры должен использоваться в строгом соответствии с инструкцией по монтажу. Размеры конструкции кабельной муфты, необходимые для кабельных муфт Т-образного типа разных производителей, немного отличаются. Конструкция не может быть выполнена в соответствии с традиционными размерами кабельной муфты или эксплуатационными размерами других производителей.

Процесс строительства должен гарантировать, что размер разреза медного экранирующего слоя кабельной муфты, полупроводящего слоя и изоляционного слоя будет правильным. В противном случае сохраняется слишком много или слишком мало внешнего полупроводящего слоя и медного экранирующего слоя кабеля, а длина изоляционной части слишком велика или недостаточна.

— ведущий производитель высококачественных кабелей и кабельных аксессуаров для широкого спектра применений. Имея более чем 20-летний опыт работы в отрасли, мы заработали репутацию превосходного качества и надежности. Наши современные производственные мощности и квалифицированная команда инженеров и техников позволяют нам производить кабели, отвечающие самым высоким стандартам производительности и долговечности.